应用领域
应用领域
应用领域
回顶部
加速港口设备运维智能化 港口行业属于资产密集型企业，设备自动化程度高、生产连续性强，检维修困难，一旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡的重大恶性事故。因此客观要求设备运维方式需要作出应有的改变，以提高运维安全，提高生产效益。
场景化解决方案
集装箱码头设备 智能感知系统对岸桥、轮胎吊、轨道吊等重要设备的起升机构、小车机构或者俯仰机构进行振动监测、对整机的钢结构受力关键点进行应力应变监测、对缠绕系统钢丝绳缺陷进行监测，实现设备的状态和趋势分析和缺陷报警。
散货码头设备 智能感知系统对门机、装卸船机、斗轮机等重要设备的起升机构、回转机构或者变幅机构进行振动监测、对整机的钢结构受力关键点进行应力应变监测、对缠绕系统钢丝绳缺陷进行监测，实现设备的状态和趋势分析和缺陷报警。
港口设备设施能源管理 耗能是港口生产作业支出的重要组成部分，利维能源管理产品采用分层分布式系统体系结构，对电力、燃气等各分类消耗进行数据采集，处理、并分析能耗状况，实现节能减排、能源调度的目标。
设备设施安全防护 设备安全防护系统，减少港口建筑及港机相关电气设备受到雷击破坏、电气火灾的风险，提高港区的综合安全，基于外部防雷与设备内部电控防雷、消防相结合协同设计，实现有效降低雷击和火灾带来的风险，确保港口作业的安全性和连续性。
集装箱码头设备智能运维
状态监测 对岸桥、轮胎吊、轨道吊驱动机构的电机、减速箱、轴承座、滑轮、小车轮等安装振温一体传感器进行振动监测，通过采集和分析振动、温度、转速等数据实现设备机构运行状态的实时在线监测、分析和报警。能结合设备PLC中的载荷、位置、俯仰角度、箱数、运行小时数、作业状态等工况参数，对设备的运行、效率及剩余寿命进行统计和评估，给出运维和维修建议，实现对设备全生命周期的管理，确保整机设备安全。
钢结构监测 对岸桥的前拉杆、中拉杆、后拉杆、主梁、梯形门架、斜撑杆等受力集中点和重要部位、轮胎吊/轨道吊的主梁、门框立柱、主梁与立柱连接处等受力集中点和重要部位进行应力监测，实时掌握受力大小，对受力过大进行预警，对受力不对称进行拉力比和不对称度进行分析，避免受力不均过大。
钢丝绳监测 采用高精度专用相机，实时采集岸桥起升缠绕系统、小车缠绕系统及托架小车缠绕系统，轮胎吊、轨道吊起升缠绕系统钢丝绳的高清视频图片数据，通过先进的AI深度学习算法，精准识别钢丝绳图像中的各类缺陷，如断丝、钢丝突出、磨损等。系统可自动监测钢丝绳单捻距内缺陷数量，一旦超标，立即触发报警；同时，对钢丝绳直径变细等潜在安全隐患进行实时监测和预警。
散杂货码头设备智能运维
状态监测 对散货码头的卸船机、门机、堆取料斗轮机等设备的各大机构如起升机构、回转机构、变幅机构的重要点位安装振温一体传感器进行振动监测，通过采集和分析振动、温度、转速等数据实现设备机构运行状态的实时在线监测、分析和报警。
钢结构监测 对门机的象鼻梁、臂架、大拉杆、中拉杆、后拉杆、主梁、梯形门架、斜撑杆等受力集中点和重要部位、轮胎吊/轨道吊的主梁、门框立柱、主梁与立柱连接处等受力集中点和重要部位进行应力监测。
钢丝绳监测 采用高精度专用相机，实时采集门机起升缠绕系统、卸船机起升缠绕系统、小车缠绕系统钢丝绳的高清视频图片数据，通过先进的AI深度学习算法，精准识别钢丝绳图像中的各类缺陷，如断丝、钢丝突出、磨损等。系统可自动监测钢丝绳单捻距内缺陷数量，一旦超标，立即触发报警；同时，对钢丝绳直径变细等潜在安全隐患进行实时监测和预警。
港口设备设施能源管理
耗能是港口生产作业支出的重要组成部分，利维能源管理产品采用分层分布式系统体系结构，对电力、燃气等各分类消耗进行数据采集，处理、并分析能耗状况，实现节能减排、能源调度的目标。

确保港口能源调度的科学性、及时性和合理性，从而提高能源利用水平，实现提高整体能源利用效率的目的。 实现港口对各种能源介质（风、水、电、气、汽等）和各类供能用能系统（供配电、供水系统、煤气系统等）进行集中监控、统一调度。

集动力能源过程监控、能源信息管理、能源调度为一体综合信息化管控平台。
设备及设施安全防护
设备安全防护系统，减少港口建筑及港机相关电气设备受到雷击破坏、电气火灾的风险，提高港区的综合安全，基于外部防雷与设备内部电控防雷、消防相结合协同设计，实现有效降低雷击和火灾带来的风险，确保港口作业的安全性和连续性。

港机设备（如岸桥、场桥、门座起重机等）通常处于露天环境，容易受到雷击的威胁。防雷主要目的是防止雷击对设备造成损坏，保障人员和设备的安全。

港机设备通常涉及电气系统、液压系统和润滑油等易燃物质，消防的设计尤为重要。消防旨在预防和扑灭火灾，减少火灾对设备和人员的危害。

港机设备的防雷和消防系统是保障设备安全运行的重要组成部分。通过科学设计、定期维护和严格管理，可以有效降低雷击和火灾带来的风险，确保港口作业的安全性和连续性。
方案价值
合作伙伴
/templates/leewelltech/image/solution/speed-up-icon.png
SPEED UP

加速港口设备运维智能化

港口行业属于资产密集型企业，设备自动化程度高、生产连续性强，检维修困难，一旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡的重大恶性事故。因此客观要求设备运维方式需要作出应有的改变，以提高运维安全，提高生产效益。
场景化解决方案
集装箱码头设备 智能感知系统对岸桥、轮胎吊、轨道吊等重要设备的起升机构、小车机构或者俯仰机构进行振动监测、对整机的钢结构受力关键点进行应力应变监测、对缠绕系统钢丝绳缺陷进行监测，实现设备的状态和趋势分析和缺陷报警。
散货码头设备 智能感知系统对门机、装卸船机、斗轮机等重要设备的起升机构、回转机构或者变幅机构进行振动监测、对整机的钢结构受力关键点进行应力应变监测、对缠绕系统钢丝绳缺陷进行监测，实现设备的状态和趋势分析和缺陷报警。
港口设备设施能源管理 耗能是港口生产作业支出的重要组成部分，利维能源管理产品采用分层分布式系统体系结构，对电力、燃气等各分类消耗进行数据采集，处理、并分析能耗状况，实现节能减排、能源调度的目标。
设备设施安全防护 设备安全防护系统，减少港口建筑及港机相关电气设备受到雷击破坏、电气火灾的风险，提高港区的综合安全，基于外部防雷与设备内部电控防雷、消防相结合协同设计，实现有效降低雷击和火灾带来的风险，确保港口作业的安全性和连续性。
集装箱码头设备智能运维
状态监测 对岸桥、轮胎吊、轨道吊驱动机构的电机、减速箱、轴承座、滑轮、小车轮等安装振温一体传感器进行振动监测，通过采集和分析振动、温度、转速等数据实现设备机构运行状态的实时在线监测、分析和报警。能结合设备PLC中的载荷、位置、俯仰角度、箱数、运行小时数、作业状态等工况参数，对设备的运行、效率及剩余寿命进行统计和评估，给出运维和维修建议，实现对设备全生命周期的管理，确保整机设备安全。
钢结构监测 对岸桥的前拉杆、中拉杆、后拉杆、主梁、梯形门架、斜撑杆等受力集中点和重要部位、轮胎吊/轨道吊的主梁、门框立柱、主梁与立柱连接处等受力集中点和重要部位进行应力监测，实时掌握受力大小，对受力过大进行预警，对受力不对称进行拉力比和不对称度进行分析，避免受力不均过大。
钢丝绳监测 采用高精度专用相机，实时采集岸桥起升缠绕系统、小车缠绕系统及托架小车缠绕系统，轮胎吊、轨道吊起升缠绕系统钢丝绳的高清视频图片数据，通过先进的AI深度学习算法，精准识别钢丝绳图像中的各类缺陷，如断丝、钢丝突出、磨损等。系统可自动监测钢丝绳单捻距内缺陷数量，一旦超标，立即触发报警；同时，对钢丝绳直径变细等潜在安全隐患进行实时监测和预警。
散杂货码头设备智能运维
状态监测 对散货码头的卸船机、门机、堆取料斗轮机等设备的各大机构如起升机构、回转机构、变幅机构的重要点位安装振温一体传感器进行振动监测，通过采集和分析振动、温度、转速等数据实现设备机构运行状态的实时在线监测、分析和报警。
钢结构监测 对门机的象鼻梁、臂架、大拉杆、中拉杆、后拉杆、主梁、梯形门架、斜撑杆等受力集中点和重要部位、轮胎吊/轨道吊的主梁、门框立柱、主梁与立柱连接处等受力集中点和重要部位进行应力监测。
钢丝绳监测 采用高精度专用相机，实时采集门机起升缠绕系统、卸船机起升缠绕系统、小车缠绕系统钢丝绳的高清视频图片数据，通过先进的AI深度学习算法，精准识别钢丝绳图像中的各类缺陷，如断丝、钢丝突出、磨损等。系统可自动监测钢丝绳单捻距内缺陷数量，一旦超标，立即触发报警；同时，对钢丝绳直径变细等潜在安全隐患进行实时监测和预警。
港口设备设施能源管理
确保港口能源调度的科学性、及时性和合理性，从而提高能源利用水平，实现提高整体能源利用效率的目的。 实现港口对各种能源介质（风、水、电、气、汽等）和各类供能用能系统（供配电、供水系统、煤气系统等）进行集中监控、统一调度。

集动力能源过程监控、能源信息管理、能源调度为一体综合信息化管控平台。

设备及设施安全防护
港机设备（如岸桥、场桥、门座起重机等）通常处于露天环境，容易受到雷击的威胁。防雷主要目的是防止雷击对设备造成损坏，保障人员和设备的安全。

港机设备通常涉及电气系统、液压系统和润滑油等易燃物质，消防的设计尤为重要。消防旨在预防和扑灭火灾，减少火灾对设备和人员的危害。

港机设备的防雷和消防系统是保障设备安全运行的重要组成部分。通过科学设计、定期维护和严格管理，可以有效降低雷击和火灾带来的风险，确保港口作业的安全性和连续性。

方案价值
合作伙伴